Cuộn dây điện-galvanized

Cuộn dây điện galvanized đề cập đến một vật liệu kim loại được xử lý trên bề mặt của cuộn thép bằng cách mạ điện. Nó cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng chống oxy hóa của thép bằng cách lắng đọng một lớp kẽm trên bề mặt cuộn thép và được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, ô tô, thiết bị gia dụng và các trường khác.

Khi sản xuất các cuộn dây điện galvanized, các cuộn thép được làm sạch đầu tiên, tẩy rửa và rỉ sét để đảm bảo bề mặt sạch. Các tấm thép sau đó được ngâm và phốt phát để tạo thành một lớp phốt phát để cải thiện độ bám dính của lớp kẽm. Các cuộn thép sau đó được ngâm trong một chất điện phân chứa các ion kẽm. Thông qua hành động của dòng điện, các ion kẽm được lắng đọng trên bề mặt của các cuộn thép để tạo thành một lớp kẽm. Cuối cùng, các cuộn thép mạ kẽm được cuộn lạnh và hoàn thành và cắt vào kích thước cần thiết, và đóng gói để dễ dàng vận chuyển và sử dụng.

Các lớp chung của thép điện galvanized bao gồm DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, SGCC, SECC, SECD, SECE. Các lớp có thể được sử dụng để chỉ ra độ dẻo, khả năng hàn, sức mạnh, độ dẻo dai, dập, kháng ăn mòn và khả năng sơn của thép.

Sự khác biệt giữa mạ kẽm nhúng nóng và điện galvanizing:

Kính lọc nóng là nhúng thép vào chất lỏng kẽm nóng chảy, trong khi điện hóa là lắng đọng một lớp kẽm trên bề mặt thép bằng cách điện phân. Lớp kẽm của mạ kẽm nhúng nóng là dày hơn và chống ăn mòn hơn, nhưng bề mặt của lớp kẽm không mịn như của electrogalvanizing; Lớp kẽm của electrogalvanizing mỏng hơn và bề mặt mịn hơn, nhưng khả năng chống ăn mòn tương đối yếu.

Lĩnh vực xây dựng: Được sử dụng cho mái nhà, tấm tường, hàng rào, cấu trúc thép, v.v.
Ngành công nghiệp ô tô: Được sử dụng cho thân xe, khung gầm, bộ phận, v.v.
Sản xuất thiết bị gia dụng: Được sử dụng cho vỏ ngoài và các bộ phận bên trong của các thiết bị gia dụng như tủ lạnh, máy giặt và điều hòa không khí.
Các lĩnh vực khác: chẳng hạn như sản xuất đồ nội thất, sản phẩm điện tử, cơ sở vận chuyển, v.v.
 

1. Bảo vệ bề mặt và chống ẩm

Trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, tránh tiếp xúc trực tiếp với nước mưa. Bạn nên bao phủ hoàn toàn các cuộn dây bằng tarp không thấm nước và cố định các cạnh để ngăn ngừa độ ẩm và quá trình oxy hóa của lớp phủ kẽm. Nếu bề mặt trở nên ướt, lau hoặc không khí khô ngay lập tức và lưu trữ trong môi trường khô, thông gió.

Kiểm tra tính toàn vẹn của bao bì. Sử dụng băng hoặc túi nhựa để củng cố các khu vực bị hư hỏng để giảm nguy cơ trầy xước trong quá trình xử lý.

2. Môi trường tải và vận chuyển

Chọn một trang web tải và dỡ hàng trên mặt đất cao với hệ thống thoát nước tốt để tránh nước tù đọng. Đảm bảo phương tiện vận chuyển được kín khí và thường xuyên kiểm tra các vết nứt và rỉ sét để ngăn chặn sự xâm nhập của nước mưa.

Các cuộn dây kẽm phải được xếp chồng lên nhau đều đặn để tránh các va chạm có thể khiến lớp phủ bị đánh bật.

3. Yêu cầu xử lý và hàn

Các cuộn dây điện galvanized có khả năng hàn tuyệt vời, nhưng cần chú ý đến chất lượng của chất nền để ngăn chặn màng oxit bề mặt ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ. Một điều trị ngâm được khuyến nghị trước khi hàn để cải thiện độ bám dính. Kiểm soát lực trong quá trình dập để ngăn lớp kẽm bị bong tróc do tính chất liên kết vật lý của nó (cường độ bám dính 30-50 N/cm).

4. Khả năng thích ứng môi trường

Lớp kẽm được mạ điện tương đối mỏng (thường là 5-50 g/m2) và phù hợp cho môi trường ăn mòn thấp. Nếu được sử dụng trong các khu vực có độ ẩm cao hoặc ven biển, việc xử lý lớp phủ hoặc thụ động bổ sung được khuyến nghị để tăng cường bảo vệ.

Tránh tiếp xúc kéo dài với các chất axit hoặc kiềm để ngăn chặn sự ăn mòn hóa học của lớp phủ.

5. Bảo trì và kiểm tra thường xuyên

Thường xuyên loại bỏ xỉ kẽm trong quá trình sử dụng để ngăn chặn sự tích lũy vượt quá 150 mm, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sưởi ấm. Nhiệt độ tắm kẽm phải được kiểm soát dưới 450 độ và được trang bị hệ thống giám sát thời gian thực.

Trong thời gian dài không sử dụng, kẽm nên được rút ra hoặc nồi nên được giữ ấm để ngăn ngừa biến dạng.

6. Các biện pháp phòng ngừa quy trình đặc biệt

Nếu nhôm (hàm lượng nhỏ hơn hoặc bằng 0,02%) hoặc chì được thêm vào, điều này sẽ được thực hiện sau khi lớp hợp kim kẽm được hình thành để giảm thiểu tác động đến hiệu suất của lớp phủ. Các cuộn dây điện một mặt phù hợp cho các yêu cầu hàn đặc biệt, chẳng hạn như các cuộn cho các tấm nội thất ô tô. Trong quá trình cài đặt, các mặt trước và mặt sau phải được phân biệt.

Các biện pháp này có thể mở rộng hiệu quả tuổi thọ của các cuộn dây điện và duy trì khả năng chống ăn mòn của chúng.